1942年，广州第一家灯泡厂——珠光灯泡厂在广州老城区核心地带的惠福西路诞生。据历史资料记载，珠光灯泡厂初建时是一座手工业式的小厂，设备简陋却充满生机。时光荏苒，如今的灯泡厂旧址早已被其他建筑所取代，难觅昔日生产繁忙的景象。但作为广州首家灯泡厂，珠光灯泡厂不仅填补了广州灯泡生产领域的空白，也为后来的城市工业发展奠定了根基。 

　　制出广州首个灯泡 

　　广州灯泡工业的历史，可以追溯到20世纪40年代初。1942年，广州正处于被日军占领的沦陷时期，社会动荡不安，百姓生活困苦，广州工业发展遭受了重创，许多工厂被迫内迁或停产。正是这样的时代背景，孕育了广州灯泡制造业。 

　　那一年春天，两位具有远见卓识的港商——祖籍花县炭步的汤炽生和祖籍佛山的罗泽浦，在了解到广州灯泡市场存在空白后，决定合作创办一家灯泡厂，填补这一市场空缺。汤炽生和罗泽浦此前在香港九龙旺角深圳街经营一家灯泡厂，但日军的入侵使香港灯泡业遭受重创。面对困境，他们没有放弃，而是决定转战珠三角地区。他们将从香港运来的部分设备及主要零部件，以及一批经验丰富的灯泡工人带到广州，开启了崭新的创业征程。 

　　最初的厂址选在惠福西路一处不起眼的地段，厂名定为珠光灯泡厂，主打产品为雄鸡牌灯泡。 

　　珠光灯泡厂创办初期，条件极为艰苦。资金少、工人少、厂房小，设备十分简陋。只有抽真空油泵、马达、鼓风机、绕丝机等少数机器，其余设备大部分是由主要零部件配上木制品拼凑而成的。芯柱机、封口机只有6个头子和喷火嘴儿是原装的，其他部分均用木头代替，采用手拉操作。排气机是用木台和真空油泵装成的长排机，锯玻璃管的工作依靠锉刀完成，绷丝采用脚踏和手工结合方式，装头机是用铁皮自制的一排10个位的铁架，烘烤灯头依靠木炭，焊锡则使用风炉……就是这样七拼八凑，珠光灯泡厂组装起最原始的一条生产线。 

　　制造灯泡所需的玻璃泡壳和“三管”（玻璃管、细空芯、实心棒），最初由光复南路扬仁巷内的一家小玻璃厂搭埕生产供应。一年后，汤炽生在惠福西路扁担巷建成一座五埕小型玻璃圆炉，开始自己生产玻璃泡壳和“三管”，交由邵海友负责玻璃生产环节。灯头环节则由大德路麻行街的何耀记加工供应。 

　　灯泡生产属于明火作业，这在当时的广州是一大难题。上海和香港都有煤气公司供应煤气，用特制的专用火嘴儿喷火，将玻璃“三管”、泡壳用火再加工才能制出灯泡。但广州没有煤气供应，汤炽生为此绞尽脑汁，他试过仿汽车用的木炭煤气炉，煤气量虽大，但火力却不足，温度不足以熔制玻璃。后来，他又借鉴金铺打金用的汽油化气喷火原理，将容量扩大，用铁桶仿制了一套汽油化气设备，经过多次试验，终获成功。其火力温度虽不及煤气，但可以熔制玻璃，使玻璃再加工成为可能。就这样，珠光灯泡厂成功制出了第一只灯泡，填补了广州灯泡生产的空白。 

　　创业初期举步维艰 

　　创业初期，珠光灯泡厂面临重重困境，每一步都走得异常艰难。人手不足是第一道难关。灯泡生产是流水作业，工艺流程烦琐而复杂，涉及锯玻璃管、做喇叭、制芯柱、揿头、装钩、绷丝、点药水（沾消气剂）、封口、排气（抽真空）、过蓝气、装灯头、焊锡、揩泡、试灯、包装等多个环节，而且诸多工序需要两人合作完成。但珠光灯泡厂初创时只有十多个人，每名工人都要负责一至两道工序，他们往往是上午做这个工序，下午做另一个工序，因此生产效率低下，每天生产出几百个灯泡就已经是生产极限了。 

　　原材料供应是第二道难关。灯泡的主要原材料如钨丝、钼丝、导丝等，都需要依靠进口，一旦供应不上，生产就会陷入停工待料困境。玻璃泡壳、“三管”又依赖外厂搭埕生产，企业发展受制于人，生产时断时续，难以维持稳定运转。但为了维持生产，让灯泡厂生存下去，老板和员工同心协力，展现出了惊人的智慧和创造力。灯泡排气需要五氧化二磷以吸收潮湿气体，广州没有此物资供应，他们就设法用赤磷作为原料，用简易器具自制五氧化二磷；导丝在广州也没有供应渠道，他们就采用低压电流，用手工来焊接导丝；缺乏支架所需的钼丝，他们除在废品中回收部分外，还尝试用杜美丝来替代。 

　　资金缺乏则是难以逾越的一道关卡。为了渡过难关，珠光灯泡厂在生产中将“省吃俭用”理念发挥到了极致。废品物资被悉数回收，地脚玻璃回收后，将其回炉，用于再生产泡壳和“三管”；未经过通电的灯丝一律回收，且要保证当天处理、当天复用；甚至废品芯柱的导丝也要敲下来，经过处理后再投入生产；就连废品灯泡的灯头、焊锡剪下的铜丝尾也均被回收利用，点滴废料在工人们的巧手下重获新生，既减少了浪费，又大幅降低了生产成本。正是凭借这样艰苦创业、勤俭节约的创业精神，珠光灯泡厂才得以在重重困境中顽强地生存下来。 

　　抗战时期绝处逢生 

　　在日伪统治下的广州，珠光灯泡厂举步维艰。由于原材料和物料供应时常中断，工厂经常被迫停工，生产陷入了异常状态，工人们只能生产一些市面上的“缺门货”，勉强维系工厂运转和自身生存。 

　　然而，一丝商机在绝望中悄然而至。那时，广州的电力供应极不稳定，电压时常偏低，市面上的灯泡往往难以适应这种低压环境。厂长汤炽生凭借非凡的商业嗅觉，敏锐地捕捉到这一商机。他决定生产低压灯泡，再一次填补广州市场的空白。这种低压灯泡使用的灯丝、钼丝等材料用量较少，成本相对较低，但光亮度却远超适配正常电压的灯泡，契合当时广州的电力现状，因此一经推出，便受到了消费者的喜爱。 

　　低压灯泡不仅生产效率高，而且受市场供需关系影响，售价比普通灯泡高出一截。如此一来，珠光灯泡厂生产低压灯泡的利润，比生产普通灯泡高出20%。正是凭借这种高利润的低压灯泡，珠光灯泡厂才得以逆势翻盘，并逐渐积累起了发展资金。 

　　抗日战争胜利后，政府为了改善电力供应，将民用照明电压由110V调整为220V，普通灯泡市场供不应求，销量随之陡增。珠光灯泡厂的生意也随之兴旺，获利颇丰。 

　　随着产量的不断上升，原设在惠福西路的工厂已经无法满足生产需求。汤炽生审时度势，在诗书路建起了新的厂房。玻璃部门也从扁担巷迁到了龙津西路土兴巷的新建厂房内。新厂房、新设备，为珠光灯泡厂的发展注入了新的活力。 

　　与此同时，汤炽生还通过在香港的罗泽浦，从美国进口了一批先进的机器设备，其中包括2台半自动的十头芯柱机、1台半自动十头封口机、10台真空油泵，以及1套生产大功率灯泡所需的惰性气体纯化炉设备，同时进口了大量的惰性气体氩气。此外，他们还进口了钨丝、钼丝、杜美丝等主要原材料。这些新设备和新材料的引入，使珠光灯泡厂的产量大幅提升、质量显著提高，同时丰富了灯泡的花色品种。例如，原来珠光灯泡厂只能生产15～40W的灯泡，引入新设备后，已能生产60～200W的充气灯泡和低压充气灯泡。产品质效双双提升，珠光灯泡厂的销路也越来越广。 

　　看到市场商机广阔，汤炽生决定乘势拓展业务。他在十八甫开设电料行，经营电器批发和零售业务。此举进一步拓宽了珠光灯泡厂的雄鸡牌灯泡的销售渠道，使其名声越来越响。汤炽生也因此在电料行业中崭露头角，成为有名的灯泡生产商。 

　　1948年至1949年，珠光灯泡厂的灯泡产品一度成为市场上的热门货，其中大功率充气泡更是供不应求，甚至销往台湾地区。厂内的生产规模不断扩大，工人由最初的10多人增至30人左右，玻璃厂的工人也增加了10多人，共计40多人，珠光灯泡厂的发展步入了前所未有的黄金时代。 

　　在抗日战争的烽火岁月里，进口受阻，这反而成为珠光灯泡厂崛起的关键契机。 

　　抗战前夕，广州缺乏本土灯泡品牌，灯泡行业几乎被外国资本垄断，民族灯泡工业奄奄一息。当时市场上最畅销的是中和灯泡公司的奇异安迪生、亚司令和飞利浦三个品牌，这些品牌在上海设有工厂，工艺设备先进，其产品畅销全国大小城镇。同时，日本灯泡产品也积极抢夺市场份额。此外，国产外地品牌如亚浦耳、华德老、天光、奇特等虽占据一定份额，但实力难以与外资品牌抗衡。这些国外厂商在广州都有经销店或代理商行，还派有专人常驻广州推销产品。太平洋战争爆发后，外国商品进口渠道受阻，连上海等省外产品都很难被运到广州，因此珠光灯泡厂顺势从缺门货入手，应市而生，谋得发展。 

　　灯泡厂走上发展快车道 

　　抗日战争胜利后，各方货物供应逐步恢复，一场暗地较量在同行之间悄悄展开了。同行之间表面和气，背后则互相探听机密。但珠光灯泡厂坚持企业信誉，一心做强做优雄鸡牌灯泡：除加强广告宣传外，还注重采用上等材料，保证光亮、省电性能，同时推出包退包换的售后服务承诺；在资金借贷、货物往来中恪守信用、有诺必达，由此赢得了好销路。 

　　资金周转是企业运营的重要一环。珠光灯泡厂作为一家小本经营的手工业式工厂，生产规模较小且资金有限，在资金周转上常常面临巨大压力。汤炽生对此高度重视，工厂通过薄利多销来促使资金灵活周转，力求产销平衡、以销定产，避免产品积压；同时，还注重加强生产管理、均衡生产，防止半成品和零部件在生产过程中积压。 

　　在经营管理方面，珠光灯泡厂也采取了一系列有效措施。工厂创立初期，汤炽生负责厂内事务管理、罗泽浦负责对外推销和采购原材料。但不久罗泽浦回到香港经营其他业务后，汤炽生便一人挑起了内外经营管理的重担。在用人方面，珠光灯泡厂除聘用几个技术精湛的上海师傅外，其余员工多为汤炽生的亲属。这些亲属主要从事学徒、杂工、伙头等工作。鉴于日伪统治时期米贵如珠、生活困难，为了让员工安心工作，汤炽生推行了多项福利措施：如所有职工都由厂提供膳食、不收膳食费；在旧历每月初二、十六做祃加菜以改善职工伙食；对上海师傅则另外安排宿舍居住，承担全部房租水电费用，并提高其薪金待遇等。这些措施有效调动了困难时期员工的积极性，大幅提升了生产效率。 

　　技术钻研与质量控制，对灯泡行业来说尤为重要。起初，汤炽生在灯泡生产技术方面是个门外汉，对相关制造工艺一窍不通，但他知人善任，还十分重视钻研新技术。他任用有专长的孙祥圃为生产管理员，负责厂内的生产技术工作，自己则边学边干，不懂就积极请教。例如，排气所需要的五氧化二磷，就是他请教别人后，自制设备试制成功的；汽油化气喷火方法也是他向人请教后，受到启发而摸索出来的。凭借刻苦钻研的精神，汤炽生日积月累，从对灯泡制造技术一窍不通，到逐步掌握基本工艺，最终在部分领域达到精通的水平，成为懂技术、善管理的企业负责人。 

　　为把好产品质量关，汤炽生采取了多项有效措施：他坚持每一个零部件的生产都必须符合规范，不达标的产品不得流入下道工序。他还特别重视生产过程中的关键指标，包括灯丝绕制精度、灯丝均匀度定型、灯丝清洁处理、药水（消气剂）浓度、封口废品率、排气真空度、过蓝气褪色速度等，对这些指标进行了严格细致的把控。在生产过程中一旦遇到质量问题，宁可暂时停工，处理好后才继续生产以降低废品率。同时，他还推行了包退包换制度，以确保产品质量和用户满意度。 

　　汤炽生凭借敏锐的市场洞察力和出色的经营管理能力，成功地带领珠光灯泡厂走上了发展快车道。经过一番苦心经营，珠光灯泡厂的资金积累逐渐增多，到新中国成立前夕，厂房规模进一步扩大，机械设备也更新换代，各种原材料储备充裕。 

　　遗憾的是，新中国成立初期一场火灾给珠光灯泡厂带来了毁灭性的打击。当时，下班后，珠光灯泡厂经理独自一人在厂内处理汽油，不慎导致汽油外溢，外溢汽油经坑渠流至厨房引发了火灾。厂房被毁后，尽管尝试重建和恢复生产，但由于管理者对当时民族工商业的政策不够了解及其他诸多顾虑，最终选择了停业。珠光灯泡厂的发展历史也就此画上了句号。 

　　改革开放后，广州的灯泡制造业发生了翻天覆地的变化。在国内外市场拓展、技术快速进步及国家政策的有力支持下，广州灯泡业逐步实现了现代化、规模化生产，形成了自己的品牌优势和市场竞争力。同时，一些新兴灯泡制造企业纷纷涌现，共同推动了广州灯泡行业的繁荣发展。 

　　珠光灯泡厂虽已淡出历史舞台，但它昔日的辉煌与贡献始终留在广州这座城市的记忆中。它不仅是广州灯泡业蹒跚起步的见证者，更是广州民族工业艰苦奋斗、开拓创新的生动写照。

　　来源：《广州工业历史印记》